药品的生产过程既是原料的消耗过程和产品的形成过程，也是污染物的产生过程。药品所采取的生产工艺决定了污染物的种类、数量和毒性。因此，防治污染首先应从工艺路线入手，尽量采用那些污染小或没有污染的绿色生产工艺，改造那些污染严重的落后生产工艺，以消除或减少污染物的排放。其次，对于必须排放的污染物，要积极开展综合利用，尽可能化害为利。最后，还要考虑对污染物进行无害化处理。下面华盛兴邦就谈下制药厂的制药污染防治措施有哪些。

一、采用绿色生产工艺

在20世纪中叶，人们对污染物的毒性、致病性等缺乏足够的认识，普遍认同“稀释废物可防治环境污染”的观点，即只要将废弃物稀释排放就可以无害，因而没有相应的法规来限制污染物的排放。此后，人们逐渐认识到污染物对环境所造成的危害，各国相继制定了一系列的环境保护法规，以限制污染物的排放量，特别是污染物的排放浓度，从而开发了一系列的污染治理技术，如中和废液、洗涤废气、焚烧废渣等。至20世纪90年代，人们已认识到环境保护的首选对策是从源头上消除或减少污染物的排放，即在对环境污染进行治理的同时，要努力采取措施从源头上消除污染。

绿色生产工艺是从源头上消除污染的一项有效措施，是最为理想的污染防治方法。绿色生产工艺的主要内容是针对生产过程的主要环节和组分，重新设计少污染或无污染的生产工艺，并通过改进操作方法、优化工艺操作参数等措施，实现制药厂制药过程的节能、降耗、消除或减少环境污染的目的。

二、循环套用

药物合成反应往往不能进行得十分完全，且大多存在副反应，产物也不可能从反应混合物中完全分离出来，因此分离母液中常含有一定数量的未反应原料、副产物和产物。在某些药物合成中，通过工艺设计人员周密而细致的安排可实现反应母液的循环套用或经适当处理后套用，这不仅降低了原辅料的消耗，提高了产品收率，而且减少了环境污染。

三、综合利用

从某种意义上讲，制药厂制药过程中产生的废弃物也是一种“资源”，能否充分利用这种资源，反映了一个企业的生产技术水平。从排放的废弃物中回收有价值的物料，开展综合利用，是控制污染的一个积极措施。

四、改进生产设备，加强设备管理

改进生产设备，加强设备管理是药品生产中控制污染源、减少环境污染的又一个重要途径。设备的选型是否合理、设计是否恰当，与污染物的数量和浓度有很大关系。例如，甲苯磺化反应中，用连续式自动脱水器代替人工操作的间歇式脱水器，可显著提高甲苯的转化率，减少污染物的数量。又如，在直接冷凝器中用水直接冷凝含有机物的废气，会产生大量的低浓度废水。若改用间壁式冷凝器用水进行间接冷却，则可显著减少废水量，废水中有机物的浓度也显著提高。数量少而有机物浓度高的废水有利于回收处理。再如，用水吸收含氯化氢的废气可获得一定浓度的盐酸，但水吸收塔的排出尾气中常含有一定量的氯化氢气体，直接排放将对环境造成污染。实际设计时常在水吸收塔后再增加一座碱液吸收塔，可使尾气中的氯化氢含量降至4mg·m3以下，低于国家排放标准。

制药装置的“跑、冒、滴、漏”往往是造成环境污染的一个重要原因，必须引起足够的重视。在药品生产中，从原料、中间体到产品，以至排出的污染物，往往具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀等特点。就整个工艺过程而言，提高设备、管道的严密性，使系统少排或不排污染物，是防止产生污染物的一个重要措施。因此，无论是设备或管道，从设计、选材，到安装、操作和检修，以及生产管理的各个环节，都必须重视，以杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，减少环境污染。