对于净化车间设计来说，空调净化机房的位置、系统的划分和气流组织这三个因素制约着风管的布置。首先系统不宜太大，一般以输送30000m3/h左右的风量为宜，即使总管断面在1平米左右也如此。其次是净化空调系统的管线都采用隐蔽组织方式。下面成都净化车间设计中就根据多年的净化车间设计施工经验谈谈其具体的隐蔽组织方式。

一、净化车间的技术夹层

1.净化车间顶部技术夹层

在这种夹层内，一般以送、回风管断面最大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的最上方，其下安排电气管线，如吊挂件之类可供管线穿行，也可将电气管线安排在风管上方。其他管线依次安排在更下方。

当这种夹层的底板可以承受一定重量时，这可以在其上设置过滤器装置及排风机设备。

2.净化车间房间技术夹层

这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少上夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设置回风机、动力配电设备等，某层洁净室的上夹道可以兼作上一层洁净室的下夹道。

二、净化车间的技术夹道

上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这些竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。在其中不仅可以安排竖向管线，也可以设水平管线，还可以放置不宜放在洁净室内的一些辅助设备，例如真空泵、稳压电源、配电箱等，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可以安设光管型散热器。

这类技术夹道由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，仅需改动夹道内的部分管道和接口，甚至也可拆装这种夹道，因此颇能适应工艺变化的要求。

三、净化车间的技术竖井

如果说，技术夹道往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永久性。

由于技术竖井把各层通起来，为防火，内部安设管线完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门须为防火门。

不论是技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室墙面的要求处理。

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