由于我国目前制药行业竞争激烈，只有降低生产成本，才能使企业在竞争中立于不败，而一般药厂净化中央空调的耗电量可达生产总用电量的一半以上。因此，净化中央空调系统的节能对药厂经济效益和企业生存均有着更深远的意义。部分的生物制药车间空调系统主要存在以下高能耗问题：

一、采用一次空调回风+再热系统。采用此类空调系统的制药车间不在少数，即便是一些外资背景的药品生产企业采用外资设计公司的设计方案，也经常看到此类系一统。一次回风的空调方式在舒适性空调领域得到了广泛使用，采用露点送风，而送风量完全根据室内负荷计算得出，这样的方式具有空调系统简单，相互独立等优势。然而在制药车间，洁净空调送风量是采用相应洁净级别所需净化风量和消除室内负荷所需送风量的较大值，在多数情况下，净化风量是远大于消除负荷所需风量的。而制药车间对房间的温、湿度都有具体的要求，在我国大部分地区都存在需要除湿的时间段，而为了满足湿度要求就造成了一次空调回风系统的浪费。随着我国的GMP与国际的逐步接轨，制药车间的换气次数也要求越来越高，此类系统的高能耗特征将越发显著。大幅增加企业的运行成本，与低碳、环保的社会共同目标也是严重的背道而驰。

二、空调风机采用定频风机。随着变频技术的发展在洁净空调领域得到了大范围利用，但仍有很多投资方为了压缩初投资使用定频风机，殊不知这样的做法是严重的得不偿失，首先，采用定频风机无法保障空调送风量的恒定，很多系统在过滤器阻力达到终阻力时送风量根本无法满足设计要求，另外一种情况就是人为加大风机的额定风量，让空调在大部分时间超风量运行，这样的后果就是整个系统投资增加，风机能耗、冷热耗量均增加。

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